卧式球磨机-广州市腾丰机械设备有限公司

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球磨机
发布时间:2018-11-12 13:48 文章来源:腾丰研发中心 阅读次数:
卧式球磨机

  • 结构形式:卧式球磨机
  • 磨矿方式:液体、干粉
  • 应用领域:油漆、医药、建材、化工等液体或粉状固体物料的分散研磨
  •  一、工作原理

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    工作原理

     据研磨物料的粒度加以选择,物料由磨机进料端空心轴装入筒体内,当球磨机简体转动时候,研磨体由于惯性和离心力作用,摩擦力的作用,使它帖附近筒体衬板上被筒体带走,当被带到一定的高度时候,由于其本身的重力作用而被抛落,下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。 

               二、性能介绍

    1.灵活的选材方案
     

    111
    2.可靠的驱动配置
     

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    3.动轴连接

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                      三、选型参数

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    规格

    50L

    100L

    200L

    300L

    500L

    1000L

    1500L

    2000L

    磨筒转速(r/min)

    55

    50

    50

    50

    45

    40

    35

    35

    电机功率(kw)

    2.2

    3

    4

    4

    5.5

    11

    15

    18.5

    磨筒容体(L)

    50

    100

    200

    300

    500

    1000

    1500

    2000

    装料容积(L)

    20

    40

    90

    130

    200

    450

    700

    900

    装球容积(L)

    25

    50

    100

    150

    225

    500

    750

    1000

    重量(kg)

    100

    220

    360

    510

    780

    1060

    1600

    2200

     

    1、确定每批次混合的物料体积,取相应规格的设备。
    2、选取设备制作材质,材质分:与物料接触部分、不与物料接触部分,设备其它部件保持原有材质。
         (材质依据物料性质、工况要求、卫生级别等因素决定,常规有碳钢、304/316L/321不锈钢)
         (材质选定后依据要求确定表面处理要求)
    3、根据物料的比重、流动性等性质,以及启动标准来确定配置的驱动能力。
         (启动标准分:重载启动、空载启动)
    4、依据实际工艺情况,增加辅助功能组件,如喷液、加热/冷却、等。
    5、设计设备的开口要求,如加料口、清理口、排气孔等
    6、选择出料模式以及驱动方式,分手动、气动、电动
    重要提示:设备的选型是比较重要的环节,应尽可能提供物料的详细信息,以及工艺安排,以便我公司专业人员为您提供优质的技术服务。

                四、结构形式

    球磨机主要有筒体、端盖、过滤板进出料螺旋、主轴承、主轴承座、转动装置等部委组成。

    1.运转部分,通体均采用碳素钢、锰钢或优质不锈钢板卷制焊接而成。

    2.为达到滚筒两端同轴承要求分别采用双列向心轴承支座。

    3.为使滚筒工作转速达到计算的临界转速,均采用了减速机构,提高了球磨产量,降低了电耗。

    4.进出料利用了一个进出料口,与进出料对称有一个取样口,操作方便、合理、生产效率高。

               五、使用说明

    一、安装说明

    1.安装时必须对筒体中空轴及各部位进行检查。

    2.如果筒体和中空轴组装后的实测尺寸与基础尺寸不符,应按实测尺寸。安装距离公差不得大于1.5mm。 

    3.两主轴承纵向中心线应重合,不重合度允差为0.5mm,横向轴线应平行,不平行度允差为0.5 mm。

    4.主轴承地板不平度允差每米为0.1mm,两底板的标高允差为0.5mm,要求出料端低于进料端。

    5.齿轮轴与筒体轴心线应平行,不平行度允差每米为0.5mm。

     

    二、使用保养

    1. 启动前首先检查安全设施是否完善,清除磨机周围的杂物,保证生产安全。

    2.检查个组合件螺栓是否紧固可靠。

    3.将入口盖固定牢固。

    4.各润滑部位加足润滑油。

    5.设备使用期间必须定期检查。


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