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反应釜搅拌器的分类及适用场合
发布时间:2018-06-12 17:01 文章来源:广州腾丰机械设备有限公司 阅读次数:
    桨式、推进式、涡轮式和锚式搅拌器在搅拌反应设备中应用最为广泛,据统计约占搅拌器总数的75——80%。反应釜搅拌器主要分4类。
 
    1、桨式搅拌器
 
    由桨叶、键、轴环、竖轴所组成。桨叶一般用扁钢或不锈钢或有色金属制造。桨式搅拌器的转速较低,一般为20——80r/min。桨式搅拌器直径取反应釜内径Di/3——2/3,桨叶不宜过长,当反应釜直径很大时采用两个或多个桨叶。
 
    主要应用:
 
    桨式搅拌器适用于流动性大、粘度小的液体物料,也适用于纤维状和结晶状的溶解液,物料层很深时可在轴上装置数排桨叶。折叶式比平直叶式功耗少,操作费用低,故折叶桨使用较多。
 
    桨式搅拌器不能用于以保持气体和以细微化为目的的气—液分散操作中。
 
    桨式搅拌器的转速一般为20——100r/min,其常用参数见下表:
 
    2、推进式搅拌器
 
    推进式搅拌器,搅拌时能使物料在反应釜内循环流动,所起作用以容积循环为主,剪切作用较小,上下翻腾效果良好。当需要有更大的流速时,反应釜内设有导流筒。
 
    标准推进式搅拌器有三瓣叶片,其螺距与桨直径d相等。推进式搅拌器直径约取反应釜内径Di的1/4——1/3,300——600r/min,搅拌器的材料常用铸铁和铸钢。
 
 
    推进式搅拌器的特点:
 
    轴向流搅拌器;
 
    循环量大,搅拌功率小;
 
    结构简单、制造方便;
 
    常用于低粘流体中。
 
    3、涡轮式搅拌器
 
    涡轮搅拌器速度较大,300——600r/min。直叶和弯叶涡轮搅拌器主要产生径向流,折叶涡轮搅拌器主要产生轴向流。
 
    涡轮搅拌器的主要优点是当能量消耗不大时,搅拌效率较高,搅拌产生很强的径向流。因此它适用于乳浊液、悬浮液等。
 
    4、锚式搅拌器
 
    适用于粘度在100Pa·s以下的流体搅拌,当流体粘度在10——100Pa·s时,可在锚式桨中间加一横桨叶,即为框式搅拌器,以增加容器中部的混合。
 
    锚式搅拌器的特点:
 
    结构简单,制造方便;
 
    适用于粘度大、处理量大的物料;
 
    易得到大的表面传热系数;
 
    可减少“挂壁”的产生。
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