液压升降分散机高配机型-广州市腾丰机械设备有限公司

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分散机
发布时间:2018-12-18 10:32 文章来源:腾丰研发中心 阅读次数:
液压升降分散机
液压升降分散机

应用领域:化工、塑料、橡胶、油墨、碳素、医药、食品等

一、设备简介
分散机是搅拌机的一种。采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流,对物料有很强的分散乳化效果。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机,升降式分散机按升降方式又可以分为:液压升降分散机、气动升降分散机、机械升降分散机、电动升降分散机等。

45kw详细页图.jpg


工作原理

分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速旋转完成固液分散、乳化、解聚、稳定过程。
1.使浆液呈滚动环状流,产生强旋涡,浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部;
2.在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区,浆料及粒子受到强烈剪切及冲击;
3.区域外形成上下两个束流,浆料得到充分循环及翻动;
4.分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散,起到分散作用。高速分散机具有自动升降、360度回转、变频调速等多种功能。可同时配置2-4只容器,液压升降行程900-1200㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用,能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业,极大的提高了工作效率。

45kw详细页图2.jpg
 

二、性能介绍

1.多样的选择方案
分散机有液压升降分散机、气动升降分散机、机械升降分散机、电动升降分散机,设备材质分为物料接触部分和机架部分,根据客户生产工艺自由选择材质,灵活的选择方案,满足客户不同的需求。

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2.驱动配置

分散机根据物料多少、物料性质、启动方式、以及搅拌方式配置不同功率的驱动电机,以及多样的调速方案,常规的调速方案有变频调速0-1500r/min和0-3000r/min
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3.搅拌装置
分散机根据不同的物料性质,可对分散盘进行多样的调整,分散轴、分散盘材质也可多样化的选择以及表面喷涂。

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4.升降装置(气动气缸升降型)

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5.电路布局

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6.动轴密封

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三、选型参数

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型号 功率(kw) 升落高度mm 转速r.pm 搅拌容量L 分散盘直径mm 重量
900-3 3 900 0-1500 50/150 150 480
900-4 4 900 0-1500 80/200 150 500
1000-5.5 5.5 1000 0-1500 100/300 250 900
1000-7.5 7.5 1000 0-1500 100/500 250 930
1200-11 11 1200 0-1500 300/800 250 1050
1200-15 15 1200 0-1500 300/1000 300 1200
1200-18.5 18.5 1200 0-1500 500/1500 300 1300
1200-22 22 1200 0-1500 500/1800 300 1500
1200-30 30 1200 0-1500 500/2000 350 2000
1200-37 37 1200 0-1500 500/2000 350 2200
1400-45 45 1400 0-1500 800/3000 350 2500

选型方式
1、确定每批次分散的物料体积,范围在3—3000L,选取相应规格的设备。
2、选取设备制作材质,材质分:与物料接触部分、不与物料接触部分,设备其它部件保持原有材质。
3、根据物料的比重、流动性等性质,以及启动标准来确定配置的驱动能力。
启动标准分:重载启动、空载启动。
4、依据实际工艺情况,增加辅助功能组件,如喷液、加热/冷却、等。
5、设计设备的开口要求,如加料口、清理口、排气孔等。
6、选择出料模式以及驱动方式,分手动、气动、电动。
重要提示:设备的选型是比较重要的环节,应尽可能提供物料的详细信息,以及工艺安排,以便我公司专业人员为您提供优质的技术服务

四、维护保养
升降式高速分散机日常维护保养:
1、三角皮带应长短相等,放入传动箱内,松紧适当,拧紧滑板螺栓,盖好上盖。
2、设备若长期停车不用,须切断电源,全部擦洗干净,各润滑部位注油,主轴和油缸涂油防锈。
3、油箱用46#液压机油,每半年更换一次,并清洗油箱,滤网每月清洗一次,在换油后两三天内清洗一次。
4、高速分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸,每周注油一次,在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。
5、如因超载而热继电器动作引起停车,则需揿下热继电器的复位按钮,方能继续操作。
6、交流接触器每半年检查一次,设备使用一年检修一次。
7、高速分散机定期检查分散机易损件,如轴承、油封等,发现有磨损立即更换。
8、每天必须摸高速分散机锅检查一次,并认真作好摸锅记录

五、操作规程
分散机操作规程
一、升降式高速分散机开车前的准备工作
1、检查分散机油位是否加注到规定位置,低应加至规定油位,高应放至规定位置。
2、检查三角皮带松紧是否适当。
3、用手盘动叶轮应转动灵活,无磨擦声。
4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
5、开启高速分散机主电机,检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
6、确认以上检查工作无误后方可开车。
二、开车
1、将叶轮放在高速分散机容器的中心位置,揿下降按钮,下降到最低位置或要求的位置。
2、两只手柄必须锁紧后才能开车。
3、开主电机,按操作需要转速按下按钮,
4、高速分散机操作过程中应经常注意电流,如发现超载运转,应停车检查原因,采取措施后再继续运转高速分散机。
三、停车
1、先停主电动机,使叶轮全部停止转动。
2、开高速散机上升按钮,使主轴叶轮上升至容器之上,清洗叶轮

 


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